|
Флексиграфія - альтернативний друк по картону
Нова програма плоских вирубних пристроїв фірми BHS (Німеччина), відомого виробника флексографских друкарських машин, представляє його тепер як комплексного оферента.
Новиною є комбінація процесів друку і вирубки in-line при роботі з картоном. Даний спосіб давно практикується в США, але все частіше до нього придивляються друкарі по упаковці в Европе. Висока вартість друку і конкуренція, особливо у виробництві доладних коробок, робить цей варіант стЧящим для обдумування. Важливим чинником є те, що потоковий спосіб In-line економічніший з точки зору витрат. Флексиграфія також вимагає менших витрат і може вже сьогодні і в майбутньому розглядуватися поряд з офсетним і глибоким друком при друці по картону. Проте якраз в Германії флексиграфія насилу розглядується стосовно доладних коробок.
Число комплексних оферентів для цього виду продукції у флексографской друці з рулону в готові вирубані заготовки з використанням In-line вирубки - невелико. Фірма BHS пропонує даний процес насамперед для того, щоб була можливість понизити виробничі витрати для накладів, що усе більш зменшуються по розмірах, в сьогоднішні дні.
Виробниками і оферентами комплексних рішень для робочої ширини більше 600 мм, тобто друкарська машина, вирубка і биговальное пристрій, є:
- Bobst (Швейцарія)
- Cerutti/Zerand (Італія/сша)
- BHS (Німеччина)
Вирубка може бути як ротаційна, так і плоска. Вживання плоских вирубних пристроїв особливе поважно для сегменту малих і середніх накладів, за які йде активна боротьба. Ротаційні вирубні і биговальные пристрої більше личать для великих накладів при виготовленні, наприклад, рідкої упаковки або сигаретних пачок.
Виробнича програма
Фірма BHS є такою, що веде на ринку флексографских друкарських машин секційної побудови для середньої і великої робочої ширини в області від 500 до 1600 мм. Важливі розробки, такі, як безступінчатий залежно від формату флексографская друк, були введені BHS і є сьогодні стандартом в галузі. Технологія друку для УФ, водних або фарб на основі розчинників застосовується залежно від продукції. Тепер програму постачання друкарських машин доповнює плоска вирубка від 600 до 1400 мм. Останньою ланкою в інтегрованій установці є каскадний выклад або автоматичне стапелювання. Короткого часу наладки і меншої кількості відходів добиваються за рахунок автоматизації процесу, попереднього регулювання машин за допомогою технології сервоприводу і мережевої системи управління машиною. Це важлива вимога при обробці дорогих картонних матеріалів.
Типове вживання картонних матеріалів
Картонні матеріали застосовуються в наступних видах упаковки:
- рідка упаковка
- доладні коробки
- стаканчики, упаковка для Fastfood
- коробки для напоїв
- блистерная і скин-упаковка
- сигаретна упаковка.
Переваги економії витрат у флексографской друці
Переваги - це завжди "може бути", а не "повинно бути". До переваг відносяться наступні параметри:
- економія матеріалу
- стабільність барвистого шару і глянець
- можливість виробництва In-line
- висока продуктивність
Вони, перш за все, залежать від граничних визначальних умов: вид доладної коробки і сегмент ринку, структура замовлення (об'єм партії, кількість повторних замовлень) і виробничі параметри, такі, як ширина, швидкість, час переоснащення і кількість відходів. Тому перед вирішенням інвестування спочатку завжди проводиться індивідуальний аналіз процесу. Для цього є підтримуючі обчислювальні програми.
Економія матеріалу
Для виробництва упаковки при флексографской друці з рулону в аркуш або заготівку при зарядці матеріалу використовуються рулони, а не листи. За рахунок цього можна економити від 3 до 8% закупівельних засобів. Окрім цього, при рулонній технології In-line є додаткова перевага в порівнянні з іншими способами листового друку, - відсутня захватна кромка, краще використовується майдан картонного матеріалу, тим самим забезпечується додаткова економія 1 - 2%.
Стабільність барвистого шару і глянець
Флексографськая друк - це типовий представник прямого високого друку, баланс "фарба-вода" - відсутній. За рахунок цього можна вигідно проводити великі наклади.
Оскільки не вимагається балансу "фарба-вода", флексографская друк забезпечує рівномірну і постійну подачу і перенесення фарби. Тененіє і різні колірні відтінки від аркуша до аркуша або від замовлення до замовлення зводяться до мінімуму. Це означає зниження кількості відходів, як на початку роботи, так і під час самого процесу друку. Для фірм-розфасовувати це означає: на полиці в супермаркеті доладні коробки не відрізняються один від одного.
Глянець фарби при флексографской друці дуже високий із-за великого шару фарби, що наноситься. Особливо насичені і глянсові відтиснення виходять при використанні фарб УФ-ОТВЕРЖДЕНІЯ.
Однакова якість друку на різних матеріалах
Внутрішні результати дослідження фірми BHS по вживанню УФ-ТЕХНОЛОГИІ показали, що на різних картонах можна досягти однакових результатів друку. Однакові результати на целюлозному і макулатурному картоні дуже важливі для друкарів. Це додаткове джерело економії для клієнтів.
Чинник витрат при In-line виробництві
Спосіб In-line - це істотний чинник економії витрат. Важливими аспектами тут є менша кількість персоналу і зниження витрат на склад і логістику. За рахунок інтегрованої технології виготовлення, при якій немає проміжного зберігання і сушки листів, підготовка роботи і планерування виробничого процесу відбуваються набагато простіше. Коротка тривалість виробничого циклу в комбінації з високою виробничою швидкістю забезпечують дуже короткий час виконання замовлення. Фірма-виробник в змозі здійснювати швидке постачання готової упаковки.
Різноманітність обробки поверхні
C допомогою флексографской друку In-line дуже просто інтегрувати в машину різні обробні технології. Приклади процесів: секції для лакування і каширования, нанесення покриття із зворотного боку, друк із зворотного боку, трафаретний друк, гаряче тиснення фольгою, тиснення, биговку і вирубку, відділення відходів і стапелювання. Можливо каширование захисною плівкою. Друк металізованими фарбами не є проблемою для флексографской друку. Таким чином, можна економічно і просто застосувати самі різні процеси виготовлення.
Обмеження флексиграфії
Поряд з перевагами, флексографская друк має деякі обмеження:
В області світлих тонів не можна гарантовано відтворювати друкарські елементи з розміром менше 2%. Відмінно виконаних м'яких переходів, як в офсетному друці, тут не досягти. Проте за допомогою спеціального програмного забезпечення на етапі допечатной підготовки можна скоректувати цей недолік і добитися добрих результатів.
Проблема іміджу: якщо друкар переконаний в якості і економічних перевагах флексиграфії, то це потрібно доносити до клієнта і усунути забобони. В результаті повинні продаватися кінцевий продукт, а не спосіб друку.
Фітнес-тренування
Для більшості підприємств по виготовленню доладних коробок флексографская друк - це нова технологія. Ноу-хау і досвід повинні збиратися і накопичуватися. Більшість виробників флексографских друкарських машин і фірма BHS, у тому числі, володіють багатолітнім досвідом і пропонують програми по тренінгу і навчанню - перед, в час і після введення в експлуатацію.
Витрати на допечатную підготовку
Важливим аспектом є витрати на допечатную підготовку, які часто розглядуються як недолік при флексиграфії. Це факт, що виготовлення пластин обходиться в 2-4 рази дорожче в порівнянні з офсетним друком. Якщо на це глянути разом із спільною структурою витрат і врахувати, що, як правило, у флексо є вужча ширина і довжина друку, то цей недолік стає відносним. Часто забувається, що флексографская друкарська форма має термін служби близько 1 млн. оборотів і більш. Тому, навіть тут необхідний індивідуальний аналіз процесу.
За останніх 10 років флексографская друк розвинувся до високоякісного способу друку і пропонує цікаву альтернативу офсетного друку. Переваги очевидні: економія витрат, висока стабільність барвистого шару і дуже добрі результати друку. Завдяки способам In-line інтегрувати кроки по обробці з'являється можливість більшої універсальності і значного потенціалу по збільшенню різноманітності упаковки на ринку. В центрі уваги знаходиться не лише малий час виробничого процесу, але і швидкий час виконання замовлення. Флексографськая друк - це серйозна альтернатива на ринку картону, на яку потрібно звернути увагу.
|
